喷塑流水线为属于系统设备,出现任何问题都会影响生产效率。该喷塑流水线对环境有严格要求,但其生产工艺过程就是一个污染过程,对设备和产品有非常大的影响,所以喷塑流水线保养是一个企业节省开支的---。(注:设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养)喷塑流水线故障三大类:早期故障期,设计上的缺陷或操作者不适应;偶然故障期,操作失误,保养不善,使用条件不完善;劣化故障期,零件磨损、疲劳。
1、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、喷塑流水线利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
2、喷塑流水线工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,静电喷塑流水线,造成固化---;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
喷漆目的是防护性,天津喷塑流水线,以延长工件寿命,其次是装饰性,达到美观宜人。再次是特殊用途,以达到特殊性能。根据涂装的目的和要求的不同,自动喷塑流水线价格,涂装的涂层有好几层组成,小型喷塑流水线,其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。底层漆:是与被涂工件机体直接接触的下层涂层,底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力,强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化,有色金属涂装之前应氧化处理。腻子层:对于粗糙不平的机体,使用腻子层有很多缺点,诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。
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