随着滤袋表面粉尘的不断增加，其滤袋阻力上升，当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时，控制仪发出信号，提升阀关闭该单元滤袋室的排气口，使该室处于离线状态。这时压缩空气由气包通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，活性炭除尘器供应厂家，进行分组喷吹。
喷吹结束后，提升阀打开，滤袋恢复过滤状态，同样，活性炭除尘器厂家，其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环，以实现清灰目的。由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。
随着过滤工况的进行，活性炭除尘器，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500pa )时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。
5、检查脉冲喷吹装置及电磁阀的动作是否正常，喷吹是否有力。
6、检查除尘设备的箱门密封条有无老化损坏情况。
7、检查排灰系统工作是否正常，能否顺畅排出灰尘。
8、检查贮气罐及各种法兰面情况，密封是否---，有无漏气等情况。
9、检查贮气罐、气源三联体中的过滤器工作是否正常，压力表显示值是否在正常值。
10、查看减速箱、轴承润滑情况。
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