根据涂料涂装特性与对漆膜的要求，事先确定浸涂槽内涂料的合适黏度，在浸漆过程中定期检测并及时调整浸涂槽内涂料黏度，黏度过低补充原漆，喷漆涂装线，黏度过高可适当被充稀释剂。
浸涂时适当搅拌防止浸涂槽内产生沉淀。添加新漆搅拌均匀后，需静置一定时间，喷漆涂装线多少钱，待气泡消除后方可进行浸漆作业。
温度对涂料黏度妨碍很大，喷漆涂装线行情，应根据作业环境温度的变化，采取适当的加热或降温措施，将浸涂槽内涂料温度控制在所要求的范围之内。避免被涂物入槽与出槽的速度过快，使浸涂槽内涂料激烈运动产生气泡，妨碍漆膜。不进行浸漆时，喷漆涂装线供应商，浸涂槽应加盖，以免灰尘或其它污物混入槽内污染涂料。
喷漆设备工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度(一般185度)，并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。
4、出炉冷却：出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。
随着我国经济不断发展，---是近几年来电子、生物、等---工业的快速增长，涂装设备洁净室被广泛应用于各行业。有机涂层板作为洁净室的主体结构，也得到广泛应用。当然了我们的涂装线也是要做定期的保养的。
一、循环水池中定期添加漆雾凝聚剂，过滤器、水槽、格栅应经常清理(每星期)。漆雾凝聚剂每 两月投放一次。
二、风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。
三、打磨清理室内过滤袋每两周需清理一次(也可视生产情况而定)。
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